汇 智 线 切 割 网 络 集 中 编 控 一 体 系 统
汇 智 数 控 设 备 网 络 集 中 控 制 系 统
技术永创新 服务无休止
产品系列
 
 
配套产品系列:
产品名称
功能简介

HZ-CG1中走丝控制电柜

HZ-CG1型线切割中丝控制电柜是一款具备标准中丝功能的线切割控制电柜,具备失步保护、自动跟踪、空切加速、高频阶梯混合波控制及大电流T模式、全闭环控制等自适应控制技术,整套系统还包括HZ-ZC型中丝控制器、变频器(含机床电器控制)、无线手控盒(可选液晶无线手轮)、机床配接线。柜子功能的优势还体现在:1、不但在单板机上能完成设备的操作控制,在电脑端的汇智软件控制平台上还能实现轨迹编程、程序代码无线秒传、设备操作控制以及实时切割图形及坐标的显示和跟踪。2 、汇智的锥度及异型的编程、传送(异型只需一次传送)、切割操作更简单方便,避免了原来普通单板机锥度和异型切割时超级复杂的操作,避免了切割方向和锥度方向关联用户易混淆和出错的问题,在汇智软件平台上编程和操作时有三维和平面图的显示,锥度及异型的形状在加工前即可所见即所得,避免普通单板机在加工后才知道形状错了、锥度反了,新手几分钟就能轻松入门操作锥度和异型切割。3、支持光栅控制失步保护及误差补偿全闭环控制功能,用户可以根据自己的需要选择对应的功能,失步保护功能当检测到光栅座标和机床座标误差值大于设定值时就停机报警,失步保护可杜绝所有因驱动缺相、机械卡死、电机故障引起的运动失控,保护你的工件永不报废。误差补偿其实就是全闭环控制,有效补偿丝杆间隙和螺距的误差,延长机床的精度寿命,能够让丧失精度的机床起死回生,有六种闭环控制模式可选择,以适应不同机床精度状态和光栅精度状态达到稳定控制的要求,新机实测八角加工误差:普通中丝机床不开闭环模式加工1丝切割精度,打开闭环控制模式5u切割精度以内,普通快丝机床不开闭环控制模式加工1.5丝以上切割精度,打开闭环控制模式1丝以内切割精度。4、合理使用一键启动丝桶水泵功能和暂停时关闭丝桶水泵功能,使得用户在开始切割和跳步切割过程中不需要手动去开启和关闭丝桶水泵,系统会根据切割状态自动开停丝桶、水泵,可以省去用户大量开关丝桶水泵的操作。5、断丝保护模式自动切换而不需要人工手动切换,避免用户在关闭断丝保护后,在切割时会忘记打开断丝保护的隐患。6、碰丝高频自动切换而不需要人工手动切换,避免用户要手动去切换碰丝高频以及经常忘记切换高频在碰丝状态和切割状态的隐患。7、更有无线手操的配合,常用操作只需在无线手操上完成不需跑到电脑端或者单板机端去完成操作,特别是大的设备或者大工件的打表和碰丝对刀操作原来需要手摇或者需要2人配合完成而现在用无线手操一人可以轻松搞定。总之合理的设置设备控制参数,设备的总体操作效率能比普通柜子提升90%以上,用户操作设备将会更省心和方便,当然说的再多还需用户用过才会深刻体验,才能彻底颠覆原来的低效的操作习惯。作为快丝切割使用时:其切割效率、丝损控制及高工件切割上都有出色表现,在水基切割液Cr12材料下每A的平均切割效率在2千方以上,5A电流的切割效率就能达到1万方以上,在丝损控制上配合汇智C系统精确的混合波控制能有效降低丝损消耗,经多方验证实测在6千方的切割效率下丝损能控制在20万方以上一丝,在1万方的切割效率下丝损能控制在10万方以上一丝,高频混合波这种新的驱动方式带给用户的直接好处就是更高速、更省丝、更光洁。作为中丝控制使用时:配合汇智编控一体电脑软件平台实现中丝编程和切割控制,编程时高频工艺库自动匹配、电脑端实现所有设备的实时集中监控,从编程到控制无处不体现出方便和高效,即使在普通快丝机床上适当的改造即可实现较理想的中丝修刀效果(样件1样件2样件3样件4样件5样件6,这些样件都是不同用户的普通快丝机床实现的)。

中走丝编控一体电脑矮柜

HZ-CG1中走丝编控一体电脑矮柜是一款具备标准中丝功能的编控一体线切割控制电柜,具备自动跟踪、空切加速、 高频阶梯混合波驱动及大电流T模式支持 、光栅失步保护、光栅全闭环控制等自适应控制技术,整套系统还包括HZ-ZC型中丝控制器、全新占美全密封工控无风扇电脑小主机、变频器(含机床电器控制)、无线网络控制器、无线手控盒及全部机床配接线,系统标配汇智线切割编控一体控制系统,集编程和控制与一体,汇智系统具备强大和快捷的轨迹编程能力,不但在当前设备电脑上能完成设备的所有操作控制,还能在远程电脑端的汇智远程集中控制软件平台上实现轨迹编程、程序代码无线秒传、设备操作控制以及实时切割图形及坐标的显示和跟踪,可以在远程和近台实现双电脑同步控制。

 

编控一体线切割锥度控制器

HZ-ZA型控制器是一款完整功能的快丝版编控一体系统,HZ-ZB型控制器是一款支持高频组号控制的中丝版编控一体系统,HZ-ZC型控制器是一款直接输出高频波形、电流档位和丝速控制的中丝版编控一体系统,是电脑编控一体和单板机控制系统的完美结合,即保持单板机系统的高度可靠性也具备编控一体系统的高度直观和可操控性,即可以在电脑端完成系统控制的所有操作, 也可以在单板机端独立完成操作控制,同时也支持汇智无线手控盒的操作控制,而且单板机端的运行可靠性不依赖于电脑系统,即使电脑关闭或死机,单板机端的所有控制也不会受丝毫影响,避免了当前插卡式编控一体系统完全依赖于电脑系统的可靠性,造成可靠性低下的问题。支持光栅控制失步保护及误差补偿全闭环控制功能,用户可以根据自己的需要选择对应的功能,失步保护功能当检测到光栅座标和机床座标误差值大于设定值时就停机报警,失步保护可杜绝所有因驱动缺相、机械卡死、电机故障引起的运动失控,保护你的工件永不报废。误差补偿其实就是全闭环控制,有效补偿丝杆间隙和螺距的误差,延长机床的精度寿命,能够让丧失精度的机床起死回生,有六种闭环控制模式可选择,以适应不同机床精度状态和光栅精度状态达到稳定控制的要求,新机实测八角加工误差:普通中丝机床不开闭环模式加工1丝切割精度,打开闭环控制模式5u切割精度以内,普通快丝机床不开闭环控制模式加工1.5丝以上切割精度,打开闭环控制模式1丝以内切割精度。详细介绍请浏览汇智编控一体页面

HZ-ZG1中走丝全闭环大立柜

HZ-ZG1型线切割高频控制电柜是一款具备标准中丝功能的编控一体线切割控制电柜,具备自动跟踪、空切加速、高频阶梯混合波驱动及大电流T模式、光栅失步保护、光栅全闭环控制等自适应控制技术。内配汇智编控一体控制系统以及高可靠性的全封闭无风扇工控小主机。

标配全闭环控制器、液晶无线手脉、三色报警灯。

HZ-ZGX1中走丝全闭环斜柜

HZ-ZGX1型线切割高频控制电柜是一款具备标准中丝功能的编控一体线切割控制电柜,具备自动跟踪、空切加速、高频阶梯混合波驱动及大电流T模式、光栅失步保护、光栅全闭环控制等自适应控制技术。内配汇智编控一体控制系统以及高可靠性的全封闭无风扇工控小主机。

标配全闭环控制器、液晶无线手脉、三色报警灯。

光栅误差失步保护器

该光栅误差失步保护器是配合汇智单板机和汇智控制系统实现失步保护及误差补偿全闭环控制两项控制功能,1、失步保护功能当检测到光栅座标和机床座标误差值大于设定值时就停机报警,失步保护可杜绝所有因驱动缺相、机械卡死、电机故障引起的运动失控,保护你的工件永不报废。2、误差补偿其实就是全闭环控制,有效补偿丝杆间隙和螺距的误差,延长机床的精度寿命,能够让丧失精度的机床起死回生,有六种闭环控制模式可选择,以适应不同机床精度状态和光栅精度状态达到稳定控制的要求,新机实测八角加工误差:普通中丝机床不开闭环模式加工1丝切割精度,打开闭环控制模式5u切割精度以内,普通快丝机床不开闭环控制模式加工1.5丝以上切割精度,打开闭环控制模式1丝以内切割精度(安装步骤和使用说明)。

液晶无线手轮、无线手脉

汇智无线手脉是配合汇智编控一体HZ-ZA型、HZ-ZB型和HZ-ZC型线切割控制器,液晶显示系统座标,既可以实现手脉手轮移轴,也可以实现按钮移轴,对碰丝对刀、工件打表找正、钼丝矫垂直等机床调整操作带来极大方便,4档移动速度可选,可实现连续和点动移轴操作,最精细档位点动一次移动1um。还能实现高频开关、进给开关、执行/暂停,模拟/自动等常用操作功能,还可以实现丝桶开关、丝桶点动、丝速调整及水泵开关操作从而可省去变频器上的手控盒的操作,还具备分中功能配合用户手动碰丝完成找中心的操作,获得绝佳的对中精度,更有一键启动切割的功能(单板机启动执行至少操作3次按键),对重复做产品的用户能大幅提高启动程序执行的操作效率。无线方式设计使得手脉可以放置在机床的任意位置,大幅提升用户的操作舒适性和方便性,一次充电可使用1个月以上。

汇智线切割无线手控盒

汇智无线手控盒能轻松实现XYUV轴的手动移轴操作,对碰丝对刀、工件打表找正、钼丝矫垂直等机床调整操作带来极大方便,4档移动速度可选,可实现连续和点动移轴操作,最精细档位点动一次移动1um。还能实现高频开关、进给开关、执行/暂停,模拟/自动等常用操作功能,还可以实现丝桶开关、丝速调整及水泵开关操作从而可省去变频器上的手控盒的操作,还具备定中功能配合用户手动碰丝完成找中心的操作,获得绝佳的对中精度,更有一键启动切割的功能(单板机启动执行至少操作3次按键),对重复做产品的用户能大幅提高启动程序执行的操作效率。无线方式设计使得手操盒可以放置在机床的任意位置或者随身携带,最大程度提升用户的操作舒适性和方便性,一次充电可使用3个月以上,充电时间只需1小时,需详细了解请阅读使用说明书
汇智线切割网络集中编控一体系统软件 汇智线切割网络集中编控一体系统具备从线切割程序编制、切割轨迹控制、设备实时监控、高频电源控制以及设备集中管理的能力,编控系统部分是同时支持AutoCAD和CAXA两大最流行绘图软件的嵌入集成,与AutoCAD和CAXA软件即高度整合又有独立界面控制的系统软件,配合HZ-ZA快丝版、HZ-ZB和HZ-ZC中丝版汇智编控一体线切割锥度控制器实现线切割设备的操作控制和图形跟踪等编控一体的完整功能,因此从绘图、编程、控制,监视、设备管理到程序管理的一整套完整功能在汇智编控系统中能完美实现。汇智和目前的单机编控一体系统最大的区别在于网络集中编控的能力,能在一台电脑上对网络范围内所有线切割设备实时操作和监控管理能力。
汇智数控集中控制系统软件  数控设备DNC联网控制软件,实现设备和程序的图形化集中管理,支持汇智无线网络及标准以太网络组网方式,支持同步传输、应答传输、汇智无线串口DNC传输、本地串口传输、网卡数控设备FTP以太局域网传输、串口服务器以太局域网传输,一个软件就能为您实现所有数控设备及程序传输的集中控制管理。

线切割无线网络控制器

USB接口,实现线切割设备无线网络数据的分发和接收控制,安装在电脑端,每个设备网络只需一个控制器,一个无线网络控制器最大支持255台线切割设备无线DNC联网。

外置线切割无线传送器

实现3B程序的同步和应答传输,适用于并口传输的快走丝单板机,支持程序远端存储功能,支持无线联网传输。
外置HL线切割无线传送器
实现3B程序的串口传输,适用于HL编控一体等支持串口传输的线切割系统,支持程序远端存储、无线联网传输及程序远程请求等功能,虽然HL系统有U盘存取功能,但U盘存取需要两次手动插拔,两次存取操作,机械式插拔有插件损耗,操作也烦琐,且不支持双向通讯,操作员需来回跑动。而无线传送器优点是不需插拔操作,速度更快,更有远端存储和远程请求功能操作员不需来回跑动在机床位置就能完成程序传送和回传。

内嵌线切割无线传送模块

实现3B程序的同步和应答传输,安装在单板机内部,适用于并口传输的快走丝单板机配套及改造,支持程序远端存储功能,支持无线联网传输。
数控设备无线网络控制器 全功能控制器,实现加工中心,数控车、铣系统,雕铣机、激光机及慢走丝线切割(包括快走丝线切割设备)等数控设备无线网络数据的分发和接收控制,安装在电脑端,USB接口,每个设备网络只需一个控制器,一个无线网络控制器最大支持255台数控设备无线DNC联网。
外置G代码无线传送器
实现G/ISO程序的串口DNC传输,适用于加工中心,数控车、铣系统,雕铣机、激光机及慢走丝线切割等数控系统,支持程序远端存储、无线联网传输及程序远程请求、支持程序边传边加工等功能。

汇智编程软件钥匙盘A型

(3B、HF(G)代码)

汇智编程系统钥匙盘A型:这是提供给需要汇智编程功能的用户使用,支持AutoCAD和CAXA嵌入式自主编程,支持框选自动、破割、局部修刀等其它编程系统不具备的轨迹生成算法。可以实现3B快丝代码编程,HF中走丝编程的2NC-5NC的G代码编程,请使用汇智编程的配套专用版本软件(软件下载)。(汇智线切割编程教程下载)

汇智编程软件钥匙盘B型

(3B、HF及慢丝G代码)

汇智编程系统钥匙盘B型:这是提供给需要汇智编程功能的用户使用,支持AutoCAD和CAXA嵌入式自主编程,支持框选自动、破割、局部修刀等其它编程系统不具备的轨迹生成算法。可以实现3B快丝代码编程,HF中走丝编程的2NC-5NC的中丝G代码编程,慢丝系统的G代码以及类似慢丝G代码的快、中丝系统(如:阿奇、霸器、汉奇中走丝编程等)编程,请使用汇智编程的配套专用版本软件(软件下载)。(汇智线切割编程慢丝版教程下载)

汇智编程软件钥匙盘C型

(3B、HF及康柏G代码)

汇智编程系统钥匙盘C型:这是提供给需要汇智编程功能的用户使用,支持AutoCAD和CAXA嵌入式自主编程,支持框选自动、破割、局部修刀等其它编程系统不具备的轨迹生成算法。可以实现3B快丝代码编程,HF中走丝编程的2NC-5NC的G代码编程,西安康柏、传智系统的iso中丝G代码编程,请使用汇智编程的配套专用版本软件(软件下载)。(汇智线切割编程教程下载)

汇智编程软件钥匙盘D型

(3B、HF及沃非G代码)

汇智编程系统钥匙盘D型:这是提供给需要汇智编程功能的用户使用,支持AutoCAD和CAXA嵌入式自主编程,支持框选自动、破割、局部修刀等其它编程系统不具备的轨迹生成算法。可以实现3B快丝代码编程,HF中走丝编程的2NC-5NC的G代码编程,北京沃非系统的iso中丝G代码编程,请使用汇智编程的配套专用版本软件(软件下载)。(汇智线切割编程教程下载)
 
无线网络控制器(NETCT-A、NETCT-B)安装说明外形及附件图

无线网络控制器安装在电脑端(如图),和数控设备无电气接线,使用高速USB口与电脑连接(连接示意图),外置天线,耗电省,功率低于0.3W,不需外接电源,在数控设备网络控制系统中完成与电脑数据交换及无线路由的作用,使用前必须先安装汇智系统控制软件,第一次插入无线网络控制器时,系统会提示发现新硬件,点击下一步或确定完成驱动程序安装。

无线网络控制器、汇智系统控制软件、1台或多台无线网络传送器组成完整的数控设备网络集中控制系统,一台无线网络控制器可以支持255台传送器联网传输。使用中不要经常插拔USB接口,以免损坏接口,当数控设备距离电脑较远或者无线传输有短暂停顿现象时,改变天线方向、采用高灵敏度天线、将无线网络控制器天线架高架空等措施都能明显改善通讯距离。

 
外置无线传送器(EDMNET-A、EDMNET-B)安装说明外形及附件图

无线网络传送器安装在数控设备端(如图),和电脑端无电气接线,直接与数控单板机连接(连接示意图),外置天线,耗电省,功率低于0.5W,它的并行口或者串行口用于数控单板机交换数据,将数控程序或控制数据传送到数控单板机或读取数控单板机的状态数据以无线方式传送到无线网络控制器并由电脑端汇智系统软件处理并显示。

第一次安装时必须为每台无线网络传送器分配通讯地址,分配地址前必须使其处于地址分配等待状态(注意:2010年5月前生产的传送器不能进行地址分配等待操作,必须在地址分配前对传送器进行地址初始化操作),然后由系统控制软件自动分配地址,初始化及地址分配的操作过程详见安装步骤页面。
程序从电脑无线传送到数控单板机有两种方法,即送存和直送两种方式,送存方式传送的程序首先保存在传送器中,然后用户可以随时重复多次从传送器下载程序到数控设备,传送器中保存的程序即使断电也不会丢失直至下一个新程序到来。直送方式传送程序时电脑实时透明地将程序数据传入数控单板机中,如同不存在传送器一般,程序数据不在传送器内保存。当送存方式传送新程序从电脑端以无线方式到传送器后,传送器的新传程序及程序有效指示灯将点亮,此时就可以操作数控单板机取得程序,当程序下载送到数控单板机后,传送器的新传程序指示灯灭,传送完成指示灯点亮。当要下传送存方式保存在传送器中的程序到数控单板机时,对同步方式或串口DNC方式传输的数控单板机,应当操作数控单板机进入程序接收状态后,然后按一下传送器的传送按钮就能启动传输,对应答方式传输程序的数控单板机,直接操作单板机启动应答传输即可,不必按传送器的传送按钮。
请使用本产品的原配电源,因使用其它电源造成的传送器内部损坏不在保修范围,使用过程中应尽量减少传输线及电源的反复插拔,保护好天线免受弯压,传送器的接口、电源等因反复插拔及天线弯压折断等人为造成的损坏不在保修范围之内。
 
内嵌无线传送模块安装说明
内嵌无线传送模块具有和外置无线传送器相同的功能,但内嵌无线传送模块安装在单板机或数控系统内部,不需要外部电源而是直接从系统内部取电源,无线模块的输出接口和单板机通讯接口在系统内部直接连接,只有无线模块的天线裸露在系统外,外形美观,使用更简洁可靠,如图所示(图1图2图3图4图5)为我们的一位代理商自己改装线切割单板机的成功图列,用户自己改装需要懂得一定的电子基础知识或者可以委托生产厂家改装,也可以直接购买安装有汇智内嵌无线模块的数控系统或单板机。
 
汇智线切割程序无线网络传输技术交流群:41203632 欢迎您线切割程序无线传输
汇智数控、加工中心DNC联网技术交流群:137368108 欢迎您数控、加工中心DNC联网
 
联系电话:石先生:13396512036 陈先生:13396510697
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